皮带输送机几大综合保护装置安装位置技术标准

皮带机保护装置是根据煤炭部关于完善井下皮带运输保护有关文件的要求设计的，使本产品智能性、可靠性、先进性及操作方便性等与同类产品比较都有了大幅度的提高。

一、带式输送机综合防护及安装标准

(1) 主机保护

主机应悬挂安装在靠近带式输送机控制开关的巷道一侧，悬挂应牢固，离地1.5米以上。

(2) 防滑保护

一、防滑保护的作用

防滑保护装置的作用是当驱动辊打滑与输送带摩擦时，自动停止带式输送机。 我矿使用的防滑保护主要由GSC200速度传感器和磁钢完成。

2、防滑保护装置的安装位置

(1)速度传感器式防滑保护装置：将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器安装在与磁铁相对应的皮带架上，速度传感器探头的中心应与 磁钢的中心，两者都应用螺丝固定牢固，间距大于30mm，动作灵敏可靠。

(2)滚筒式防滑保护装置：速度传感器应安装在下胶带的上表面，胶带与托辊应保持足够的驱动摩擦力。

三、防滑保护试验方法

(1)传感器式防滑保护装置的测试方法是使传感器远离磁钢，延时5秒后皮带机应能自动停止。

(2)托辊式防滑保护装置的试验方法是将托辊提起使其脱离皮带表面，延时5秒后皮带输送机应能自动停止。

4、防滑保护试验期

维修期间防滑保护每天检测一次，并填写检测记录并报交通运输部备案。

(3) 煤堆保护

一、煤堆保护作用：

堆煤保护装置的作用是当带式输送机头部发生堆煤时，自动停止带式输送机。

2、煤桩保护的安装位置

煤桩保护装置的安装一般分为三种情况：

第一个将安装在煤仓的上口。 煤堆保护传感器探头下端的安装高度应距机头卸料滚筒下端300mm。 距离皮带中心 400 毫米、200 毫米。 当煤堆接触到堆煤保护探头时，保护器会自动停止并报警；

二是安装在两条带式输送机的重叠处。 两条带式输送机重叠处煤堆保护传感器探头下端的安装高度应比后带式输送机头卸料辊下端低200mm。 ，其平面位置应靠近前带式输送机中心线，避开煤流位置，偏离后带中心500mm（向上方出风口偏移，避免扬尘）。 当堆煤接触到堆煤保护探头时，保护器会自动停止并报警。

3、煤堆保护试验方法

带式输送机正常运行时，人为推动煤堆保护传感器的触点使保护动作，延时1～3秒后带式输送机应能自动停止。

4、煤堆保护试验循环

维修期间每天进行一次检测，并填写检测记录并报交通部备案。

(4) 防偏差保护

1、防跑偏保护装置的作用：

防跑偏保护装置的作用是在输送带跑偏时延时自动停机。

2、防偏保护装置的安装位置

(1)在带式输送机机头上安装一组挠度保护传感器。 当带式输送机的皮带发生偏差时，皮带推动滚动导杆。 当偏转传感器导杆偏离中心线15°±5°时，偏置开关动作时，保护器主机开始报警，但不引起停机； 保护器主机延时5～15秒后，如果胶带仍处于跑偏状态，保护器主机会自动切断电源实现停机。

(2)防跑偏装置应垂直安装在带头架两侧槽钢上，距机头卸料滚筒约5米。 安装要牢固，以免妨碍传感器导杆运动。

三、防偏保护装置的试验方法

跑偏保护测试方法是在带式输送机正常运行时，人为推动跑偏传感器的滚动导杆，使限位开关动作，延时5～15秒后自动停止正常。