皮带机保护装置的检查与调整方法

皮带机保护装置是确保设备安全运行的关键部件，定期检查和正确调整这些保护装置至关重要。以下是针对皮带机保护装置的详细检查和调整方法：

1. 防滑保护装置‌

检查方法‌：

检查滚轮速度传感器的安装位置是否正确，应安装在下胶带上表面或上胶带下表面，并保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。传感器支架应牢固固定。‌

通电后，让输送带处于正常运行状态，然后调节速度至打滑保护动作范围（如速度在10秒内持续在50%-70%额定带速、≤50%额定带速或≥110%额定带速），观察报警信号是否触发。‌‌

调整方法‌：

如果报警不灵敏，检查传感器与胶带的接触压力，必要时调整支架位置以增加摩擦力。

校准速度阈值，确保在标准范围内（如额定带速的50%-70%时报警）。‌

2. 跑偏保护装置‌

检查方法‌：

检查跑偏开关的安装位置，应成对使用，距机头、机尾10-15米处各安装一组，坡度变化位置也需安装。开关应固定在专用托架上。‌

在输送带运行时，观察跑偏开关是否正常报警。当胶带跑偏超过托辊边缘20毫米时，检查是否自动停机。‌‌

调整方法‌：

如果跑偏报警不动作，检查传感器导杆是否灵活，调整其位置使胶带跑偏时能推动导杆偏离中心线150±50毫米。‌

校准作用力（20-100牛顿），确保在跑偏20毫米时开关可靠动作。‌

3. 沿线急停装置‌

检查方法‌：

检查急停开关的安装，应串入控制回路，每100米内设置一个。拉线急停装置的拉线钢丝绳应防腐蚀，固定牢固。‌

拉动任意急停开关，观察全线是否立即停机。‌‌

调整方法‌：

如果开关不动作，检查电路连接是否完好，清理拉线钢丝绳的障碍物。

确保开关高度（距底板＞1.5米）和标志牌清晰，便于操作。‌

4. 防撕裂保护装置‌

检查方法‌：

检查安装位置，应位于胶带落煤点下方向机头方向10-15米处。压电式或牵引钢丝绳式装置应安装在上下胶带之间，并靠上层胶带方向。‌

按压撕裂传感器，观察是否立即报警并停机。‌‌

调整方法‌：

如果检测不灵敏，检查传感器是否被杂物遮挡，清理安装区域。

校准传感器灵敏度，确保纵向撕裂时响应时间≤2秒。‌

5. 超温自动洒水保护装置‌

检查方法‌：

检查温度传感器安装位置，热电偶式应固定在主传动滚筒瓦座上，红外线式应正对滚筒，距离300-500毫米。‌

加热传感器至设定温度（如测温点离发热处10-15毫米时42±2℃），观察是否自动报警、停机和洒水。‌‌

调整方法‌：

如果超温不动作，检查传感器是否松动或损坏，重新固定并校准阈值。

确保洒水装置功能正常，水压充足。‌

6. 烟雾保护装置‌

检查方法‌：

检查安装位置，应位于机头驱动滚筒下风侧10-15米处，垂直吊挂，距顶板≤300毫米，避免淋水。‌

用烟雾模拟器或吹气测试。

通过以上系统的检查和调整方法，可以确保皮带机各保护装置始终处于良好工作状态，有效预防事故的发生，保障设备安全稳定运行。